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镁资讯:力劲科技镁合金成型技能处理方案——从“拓荒者”到“领航者”

发布时间: 2025-08-09 12:19:34 作者: 火狐体育官网首页

  力劲科技携“触变重生——镁合金成型技能处理方案暨开展效果”重磅露脸上海压铸展,体系展现力劲在轻量化制作范畴的技能打破与全场景使用才能。

  1979年,力劲集团创立于香港,凭仗46年在压铸范畴的深沉堆集,已成为全国际压铸机械职业的领军者。现在,集团事务掩盖全球30多个国家,具有15个出产基地及60余个销售与服务中心。集团年产量打破10000台机器,专利数超300项,压铸机市场占有率稳居职业前列,主导和参加66项国际/国家/职业规范,压铸机当选国家“单项冠军企业”和“单项冠军产品”称谓,获得国家级威望认可。

  自2000年起,力劲集团敞开了我国镁合金压铸配备的自主研制之路。力劲的每一次打破都在不断拓宽职业技能鸿沟,一直引领着职业前行。

  2000年,力劲推出我国首台热室镁合金压铸机DC160M与冷室镁合DCC630M,标志着其镁合金压铸技能探究的初步。

  2002年,国家科技攻关方案重点项目效果在力劲深圳基地发布,其技能打破获得国家级认可。

  2009年,大吨位镁合金压铸机DCC3000M经过国家级项目检验,技能成熟度显着提高。

  2010至2023年,力劲主导拟定6项镁合金压铸国家规范及职业规范,为职业规范奠定柱石。

  2016至2020年,公司深度参加国家重点研制方案“高性能镁铝合金高品质铸件制备技能项目”,继续强化中心研制才能。

  2024年,革命性技能“TPI镁合金半固态触变成形”面世,更是将力劲的镁合金技能立异面向新高度。

  从我国首台镁合金压铸机的诞生,到全球首发 TPI 系列半固态镁合金触变成型技能,全程贯穿“拓荒者” 到 “领航者” 的进阶轨道。这一进程不仅是我国高端配备制作业自主立异的缩影,更显示了力劲从技能追随者到规范拟定者的跨过,为全球镁合金成型技能树立了新的标杆。

  本次效果共享会上,力劲体系展现了其镁合金成型的四大中心处理方案。这些方案凭仗差异化技能优势,掩盖多元使用场景,足够体现了其作为“轻量化年代抱负之选”的产品定位。

  聚集精细薄壁件量产,单机日产能达8000模次,良品率超95%,适配电子烟、3C产品等小件出产,以高速成型与稳定性能成为细分范畴“专家”。

  锁模力掩盖160T-16000T,支撑大吨位杂乱结构件铝、镁双原料出产,可高效制作轿车座椅、内门板等大型结构件,是满意新能源轿车轻量化中心需求的要害设备。

  锁模力掩盖160T-2800T, 具有高压高速成型才能,其中心长处是“低温半固态打针+无维护气体”工艺,有实际效果的削减产品气孔,适配后箱体、减震塔等高强韧大型结构件,兼具操作快捷性和优异的产品质量。

  作为一项柔性制作改造方案,兼容传统压铸机,选用全封闭安全体系(镁料零触摸空气),显着提高产品致密度。该技能还支撑8小时切换镁/铝产线,三大产品系列(Micro、Super及Giga)匹配130T-16000T压铸机,统筹环保与功率。

  值得重视的是,力劲“第五大处理方案行将面世”,这项技能将在轻量化制作的要害范畴获得打破,处理更多制作难题。

  在轻量化的年代浪潮下,镁合金作为我国的优势资源,使用场景正从 3C、轿车等传统范畴,向储能、航空航天、人形机器人和低空经济等新式范畴快速延伸。

  力劲依托深沉技能堆集,深度参加国家重点研制方案,并与清华大学、上海交通大学等高校共建研制中心。

  一起,力劲建立起镁合金收回协作网络,推出镁合金压铸全体处理方案,为长时间增加奠定坚实基础。

  从首台镁合金压铸机到全球首发TPI系列半固态镁合金模组,力劲科技一直饯别“让国际有形”的任务。面临轻量化制作浪潮,集团将继续深化技能堆集与场景立异,拓宽镁合金在多范畴的使用地图,引领制作业迈向高效、绿色、智能的新纪元。回来搜狐,检查更加多