精密铸件成本核算及报价;成本分析;铸件的影响因素

  C4 ---铸件成品检验附加成本（元/kg） 1、 铸件成品率P%的计算：

  P%= F×L0× H ×100% ……（2） 式中F --铸件工艺出品率% ，每组铸件中铸件净重W0占铸件组总重W 的百分数。W为铸件组中浇注系统总重W = W0 W

  三、铸件变动成本K1的影响因素及计算： 1、铸件材质 2、制壳工艺方案 3、铸件成品率P% 4、每公斤铸件件数 X1 5、铸件比表面积S（每公斤铸件的表面积）增加成本C1 6、型芯附加成 本C2 7、后处理附加成本C3 8、铸件成品检验附加成本C4

  1、 铸件经解剖内部无缩孔，缩松（热节及浇口下 方），不经其他内部缺陷检查

  若为中温蜡硅溶胶型壳工艺，C0=4元/kg（表七），则C1=1×4=4元/kg

  e、 型芯附加成本增加值C2（元/kg铸件） 复杂铸件内腔常用型芯形成（陶瓷型芯、尿素芯、水溶蜡芯等），

  按财务统计口径，生产工人的工资、福利应归入变动成本中。 将金属材料制造成铸件成品所消耗的动力、燃料（水、电、油、

  2、固定成本K2是指相对固定的成本支出，原则上它与铸件生产量增减 无直接关系。K2包括：生产经营、管理、销售、财务成本等。管理人员 及技术人员工资福利均属于固定成本K2之中。土地、厂房、租金、设 备、大修、折旧费用，办公、出差、车旅费用及低值易耗、劳保用品等

  复 热节，有2-3个深孔（H/Φ≥5）盲孔（H/Φ≥2.5） 杂 或小孔（Φ≤5.0），壁厚（≤5或20）有窄槽

  较 形状较不规则，壁厚较薄（≤5）有1-2个深孔（H/ C 复 Φ≥5）盲孔（H/Φ≥2.5）或小孔（Φ≤5.0），有1- 85

  K是指随铸件产量增减而相应变化的成本值.主要项目包括:生产过 程中消耗的各种原辅材料(蜡料、制壳材料、筑炉料、熔炼金属所需的 脱氧剂、造渣集渣剂、精炼除气剂及铸件后处理消耗的材料、工具如钢 丸、喷砂、砂轮切割片、打磨砂带、酸洗钝化液、焊条等)，构成铸件 本体的金属材料（废金属炉料及铁合金）。另列一项不包括在K中，称 为“直接材料成本”G（基本可以回收利用）。

  也是合理、正确报价的基本依据。 精铸生产工序虽只有四大项：制蜡、制壳、熔炼浇注及后处理。但

  其工步却有四十多种。按使用的粘结剂分类，仅制壳工艺方案就有四 种，而生产用原辅材料、能源品种繁多，因而其成本核算也较机械加工 或其他铸造方法如砂型、压力铸造等要复杂得多。在原辅材料、能源价 格不断上涨，工时成本节节高升，环保压力日趋增大的今天，作为机械 工业中高污染、高能耗、低利润的精铸行业，目前所承受的市场竞争、 生存压力比其他行业大得多。降本增利的要求更为迫切。

  Pcp --铸件平均（基准）成品率% C3 --后处理工序附加成本（元/kg）

  铸件供货时应提供的常规检验项目（已列入生产成本）包括：尺寸 检验（形位公差、重量公差），铸件外观，化学成分或按炉批提供机械 性能检验的试棒（块）或检验报告。

  以下项目均属特殊检验项目应另予加价：对铸件表面进行磁粉渗透 （荧光或着色）探伤，或提供金相检验报告：低倍组织检查，晶粒度检 查，脱碳、渗碳层检查，奥氏体不锈钢铸件的铁素体含量、形态检查， 合金贫化层或高温合金显微疏松，非金属夹杂物的级别鉴定等。（球铁 件的球化级别等应属常规项目不另收费）

  精铸件正常后处理工序的成本已包括在K中，不另加价，如：震 壳，切割，抛丸（喷砂），打磨，焊补及第一热处理（正火、退火或简 易固熔-水韧或加免固剂），酸洗，钝化，防锈。除以上项外，如奥氏 体不锈钢（304,316等）的固熔处理（高温淬水）；沉淀硬化不锈钢铸 件的稳定化处理，碳钢、低合金钢铸件的非第一热处理项目：淬火、调 质、氮化、渗碳等均属于附加后处理。另铸件的表面处理：机械或电解 抛光、磷化、氢化、碱爆、镀锌、镀铬等均属附加后处理项目，应按市 场协作价C3cp（不含税）乘以价格系数计入成本:

  上），壁厚不均匀或薄壁（≤2mm），有三个以上深 孔（H/Φ≥5），不通孔（H/Φ≥2.5）或小孔 （Φ≤3.0），有窄槽（H/b≥2）或槽宽b≤5，有大平 面200×200以上或Φ≥250。有多于三个的型芯、镶

  A（水玻璃型壳）：年产精铸件2000-5000吨 B（复合型壳）： 年产精铸件600-2000吨 C（低温全硅型壳）：年产精铸件500-1000吨 D（中温全硅型壳）：年产精铸件300-600吨 （4）表中数据有时效性，随市场价格波动而变，本表按2012年一季度市场平 均价。

  二、精铸件成本的组成： 按制造业成本核算方法铸件成本是生产的全部过程中的制造成本与管理经

  营成本的综合。按成本特性可简单地分为变动成本和固定成本两项。即 铸件成本（完全成本）K等于变动成本K1与固定成本K2之和。K= K1 K2。 1、变动成本K

  一 形状规则，结构一般，有1-2个规则型芯，壁厚均匀 般 （5），有通孔（H/b≤2），无盲孔（H/Φ≥2）

  A 极高 2、 抛光件表面抛光后不允许有任何可见黑点麻坑 70 3、 加工后表面不允许有任何缺陷，加工不允许焊 补

  其成本应在K中计入。按每件铸件所需型芯数量及单价计算出其型芯成 本（外购或自制）单价C2cp（不含税）。C2=（1.1~1.5）C2cp，1.1~1.5为 价格系数，取决于铸件废品率高低，废品率越高，应取上限，反之简单 铸件型芯取下限。