微量Ti对铸造镁合金安排及功能的影响

  镁合金是工程使用中最轻的结构资料，其具有低密度、高比强度和高比刚度，杰出的阻尼减振性、导热性、屏蔽性、可切削加工性和可回收性等特色，被称为新世纪“绿色”工程资料。因而，镁及镁合金在航空航天、交通运输和电子工业等范畴有着重要的使用价值。但镁为密排六方结构，镁及其合金的塑性变形力较差，致使其使用遭到很大约束。经过屡次试验，发现AZ102镁合金具有十分杰出的功能，而且易于铸造加工。晶粒细化可进步合金塑性，因而可选用晶粒细化进步资料的归纳功能，而Ti在882℃下为密排六方结构的钛，其{0001}面和镁{0001}错配度为7.79%，简单构成部分共格界面，鉴于此，本文研讨了微量Ti对铸造镁合金AZ102的安排及力学功能的影响。

  试验以工业纯镁、纯铝、纯锌、Al-10Mn和Al-4.5wt%Ti中心合金为原资料。选用的熔炼设备为井式坩埚炉，功率为3kW。使用NiCr-NiSi热电偶测温，精度为5K，熔炼进程用掩盖剂维护，精粹剂选用六氯乙烷。在720℃浇注，浇注后马上选用次序凝结技能水冷却，制得82mm铸棒，其Ti含量分别为0、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%和0.5%。

  参加Ti后铸造AZ102合金的强度和伸长率明显提高，在参加0.4%时强度到达232.7MPa，伸长率达10.4%，但硬度有所下降。Ti的参加，明显改变了相的粗大形状，使其由半接连的网状散布逐步变为颗粒状，其尺度随Ti含量(0.1%～0.4%)的添加而变小。参加Ti后细化了-Mg及相，而Ti首要散布在-Mg和-Mg17Al12之间的过渡区域，Ti构成晶核使相尺度减小，构成TiAl3使相弥散细化。(榕霖)